Śrut stalowy i grys stalowy, który produkt ma lepszy efekt polerowania?
Stal metalowa Polerowanie ścierne
Typowe zastosowania śrutu stalowego w dziedzinie polerowania obejmują między innymi polerowanie lustrzane przyborów kuchennych i urządzeń ze stali nierdzewnej; końcowe wykończenie precyzyjnych komponentów, takich jak łożyska precyzyjne i części samochodowe; oraz polerowanie lustrzane i odprężanie (z niewielkim hartowaniem powierzchni) form i narzędzi. Wreszcie nadaje się również do wykańczania powierzchni-wysokiej jakości komponentów lotniczych, a nawet można go dostosować do specyfikacji i wymagań dotyczących oczyszczania.
Ponieważ śrut stalowo-metalowy jest wykonany z-wysokiej jakości drutu ze stali węglowej/stopowej, który został cięty,-obrobiony cieplnie i sferoidyzowany, jego typowy skład zawiera C 0,6–1,2%, Mn 0,4–1,2% i Si 0,2–0,8%. Jego gęstość wynosi około 7,8 g/cm3, a twardość można dostosować (HRC 40–65). Jego kształt jest niemal idealny (kulistość większa lub równa 95%). W porównaniu do piasku stalowego (ziarna stali i kształty kanciaste), śrut stalowy podkreśla działanie „uderzenia + walcowania” stosowane podczas polerowania, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających wysokiego wykończenia powierzchni i konsystencji.
Polerowanie piaskiem stalowym
W przeciwieństwie do śrutu stalowego, grys stalowy lepiej nadaje się do usuwania zadziorów i szybkiego szorstkowania. Co więcej, jego unikalne właściwości i morfologia zapewniają doskonałą ogólną wydajność i wysoką wydajność cięcia. Wreszcie pozycja rynkowa determinuje specyficzne zastosowania śrutu stalowego: dokładne polerowanie/wykończenie lustrzane, podczas gdy grys stalowy jest używany do zgrubnego szlifowania/szybkiego usuwania rdzy lub-wstępnego szorstkowania.
Grys stalowy to zasadniczo kątowy metalowy materiał ścierny wykonany ze stali-wysokowęglowej lub stali stopowej. Podstawowe etapy przetwarzania obejmują cięcie, obróbkę cieplną i przesiewanie w celu wytworzenia kluczowych surowców. Jego podstawowy skład to 0,8–1,2% C, 0,5–1,2% Mn i 0,2–1,0% Si. Jego gęstość wynosi około 7,6–7,8 g/cm3, a twardość waha się w granicach 45–65 HRC. W przeciwieństwie do kulistych cząstek śrutu stalowego, żwir stalowy ma ostrą-strukturę kątową lub pryzmatyczną, co skutkuje większymi siłami skrawania i możliwością usuwania materiału. Dzięki temu jest szczególnie skuteczny w wydajnym polerowaniu i wstępnej obróbce powierzchni.
