Do czego można wykorzystać surowce brązowe?

Ze względu na dobrą wytrzymałość, zrównoważoną przewodność cieplną i odporność na pękanie, a także fakt, że jego produkcja obejmuje topienie w elektrycznym piecu łukowym, szybkie chłodzenie, kruszenie i sortowanie, brązowy stopiony tlenek glinu jest surowcem powszechnie stosowanym w ściernicach żywicznych (od szlifowania zgrubnego do dokładnego), ściernicach ceramicznych, gratowaniu metali i obróbce zgrubnej przed szlifowaniem i polerowaniem. Jako profesjonalny producent udostępniamy klientom tabelę „wielkość cząstek → typowe warunki pracy → zalecany system kombinacji”, aby ułatwić korzystanie z niej inżynierom ds. zakupów i formułowaniu.

Dla klientów hurtowych na całym świecie możemy udostępnić tabele wielkości cząstek i krzywe PSD, wskazując powszechnie stosowane rozmiary oczek (#36–#240) lub gatunki μm. Jeśli chodzi o twardość, możemy osiągnąć Mohsa ≈ ~ 9,0 i możemy zapewnić profesjonalne wartości testu mikrotwardości. Wytrzymałość i kruchość wpływają na ogólną żywotność brązowego stopionego tlenku glinu do szlifowania.

Jako producent surowców na eksport możemy dostarczyć dane dotyczące bezpieczeństwa soli rozpuszczalnych i metali ciężkich (ppm), minimalnej wielkości zamówienia, opakowania (worek zbiorczy 25 kg / 1 MT), rocznych zdolności produkcyjnych i czasu dostawy do wyboru dla niestandardowych klientów.

Jego doskonała wydajność sprawia, że ​​nadaje się do szerszego zakresu dziedzin zawodowych. W przypadku odlewów/materiałów-samopłynnych: preferowany jest drobny/średni rozmiar cząstek, aby poprawić płynność i gęstość.

Cegły ogniotrwałe i kruszywa modułowe: jako kruszywo stosuje się średnie/grube cząstki w celu poprawy odporności na zużycie i odporności na szok termiczny.

Materiały do ​​naprawy wyłożenia pieca: wielkość cząstek dobierana jest w połączeniu z systemem cementowania, aby skrócić czas konserwacji i poprawić wytrzymałość.

Typowy skład chemiczny brązowego stopionego tlenku glinu stosowanego w materiałach ogniotrwałych to 85–92% Al₂O₃, z niską zawartością zanieczyszczeń, takich jak Fe₂O₃, SiO₂, CaO, TiO₂ itp., ogólnie przedstawianą w raportach ICP/OES lub XRF (ppm lub %). Rozmiar cząstek określa proporcję, płynność i gęstość. Najbardziej typowa gęstość nasypowa/gęstość rzeczywista może wynosić 3,6–3,9 g/cm3 i jest stosowana do przeliczania objętości i projektowania receptury.

W przypadku zakupów możemy udostępnić do pobrania raporty dotyczące substancji chemicznych, krzywe PSD, raporty dotyczące szoku termicznego/rozszerzalności cieplnej oraz-certyfikaty testów stron trzecich (takie jak SGS/CTI).